Отопление цеха, которое
стоит в разы дешевле
АкваКлима. Потолочные климатические системы для производств и складов.
Подключаются к вашему существующему источнику тепла, а летом тем же контуром охлаждают.
Два разных случая — решение одно
Проектируете новый цех или мучаетесь с действующим — точка входа разная, а результат один: тепло и холод перестают быть статьёй, которую страшно открывать.
Пока всё на бумаге
Котельная нужна меньшей мощности
Контуру хватает воды 24–32 °C, поэтому источник берут скромнее, чем под радиаторную схему. Экономия начинается ещё в смете.
Одна система вместо двух
Не нужно закладывать отдельно отопление и отдельно кондиционирование цеха: контур один, режим переключается температурой воды.
Потолок остаётся чистым
Ни воздуховодов над участками, ни рядов сплитов по стенам — место под кровлей свободно для кран-балки, освещения и вытяжки.
Цех работает, а климат — нет
Теплопритоки посчитали не так
Мощность холода выбрана по нижней границе, запаса нет, и в жару в цеху становится нечем дышать.
Поставили новое оборудование
Каждая единица техники добавляет тепло. После двух-трёх расширений существующая система перестаёт справляться.
Отопление съедает бюджет
Платите за киловатты, которые уходят под кровлю и не доходят до людей и станков.
Систему не нужно менять — панели добавляются к тому, что уже стоит
Контур подключается к действующей котельной через теплообменник, монтаж идёт участками, цех при этом продолжает работать. Дальше вы просто платите за отопление меньше — и получаете охлаждение, которого раньше не было.
Почему радиаторы в цеху дорого обходятся
Дело не в самих батареях, а в физике: у радиатора маленькая площадь, поэтому тепло из него приходится «выжимать» температурой.
Малая площадь требует высокой температуры
Чтобы снять с небольшой поверхности нужную мощность, теплоноситель разогревают до 70–80 °C. Каждый лишний градус — это топливо и электричество в котельной, а с ним растут и потери в трубах по дороге до цеха.
Греется воздух, а не поверхности
Радиатор работает конвекцией: нагретый воздух поднимается к потолку и там остаётся. В цеху высотой шесть-восемь метров вы отапливаете верхний ярус, где никто не работает.
Прорыв трубы с кипятком — это травма
Известны случаи, когда при разрыве линии с водой 80 °C сотрудники получали ожоги разной степени тяжести. В контуре панелей вода 24–32 °C — ошпарить такой водой невозможно.
Трубчатые излучатели — та же батарея, поднятая наверх
Систему, где под потолком цеха проходит горячая труба, называют трубчатым инфракрасным излучателем — «тёмным» ИК-обогревателем. Температура поверхности у него высокая, поэтому излучение жёсткое: голова и плечи перегреваются, оборудование под ним нагревается, а на уровне пола остаётся холодно. У нашей панели температура поверхности близка к комнатной, и излучение мягкое.
АкваКлима вместо горячих батарей и сплит-систем
- Подключается к тому, что уже есть. Котельная, теплосеть, котёл, тепловой насос, чиллер или проточный водонагреватель — контур соединяется через теплообменник, переделывать источник не нужно.
- Вода 24–32 °C вместо 70–80 °C. Котлу не нужно гнать высокую температуру, а потери в трубах падают вместе с ней.
- Греет людей и станки, а не потолок. Излучение идёт вниз, тепло не собирается под кровлей — за высокий ярус вы больше не платите.
- Летом охлаждает тем же контуром. Отдельная система кондиционирования цеха не нужна: меняется только температура воды.
- Ставится на работающем производстве. Панели монтируются в потолок участками, цех не останавливается.
- Безопасно. В контуре тёплая, а не кипящая вода: прорыв не приводит к ожогам, а поверхность панели остаётся в санитарной норме.
- Встраивается в вашу автоматику. Подключается к стандартным системам контроля климата, температура регулируется по зонам: участок, склад, бытовки.
- Всегда комфортная температура — зимой и летом. Один контур держит нужный режим круглый год, без перетопов зимой и духоты в июле.
Откуда берётся экономия до трёх раз
Экономия складывается из четырёх независимых частей — и именно поэтому разница получается кратной, а не в проценты.
Низкая температура теплоносителя
Вместо 70–80 °C котёл готовит 24–32 °C. Чем ближе температура воды к комнатной, тем меньше топлива и тем выше отдача любого источника. В связке с тепловым насосом это даёт COP около 5: один киловатт электричества превращается в пять киловатт тепла.
Не отапливаем верх цеха
Лучистая составляющая идёт направленно вниз, к полу и оборудованию. Разница температур между полом и кровлей выравнивается, и мегаватты не уходят на прогрев пустого объёма под крышей.
Нечего обслуживать в цеху
Ни фильтров, ни вентиляторов, ни дренажа. Оборудование, требующее сервиса, стоит в техническом помещении, а не над каждым участком.
Источник холода нужен вдвое слабее
Лучистой системе не нужен запас на прокачку и переохлаждение воздуха: чиллер под неё берут примерно вдвое меньшей мощности. На большом цеху это сразу другая сумма и в смете, и в счетах за электричество.
Кратность зависит от объекта: высоты цеха, теплоизоляции, режима работы и того, что стоит источником. Мы считаем по вашим данным и показываем расчёт — без «примерно» и «в среднем по рынку».
К какому источнику подключаемся
Панелям безразлично, что стоит в котельной: им нужна вода нужной температуры. Контур в любом случае отделён теплообменником, поэтому существующая схема остаётся в целости.
Действующая котельная или котёл
Самый частый случай: источник уже есть и работает. Забираем от него тепло на своей низкой температуре — котёл при этом выходит на более щадящий режим.
Теплосеть
Подключение через теплообменник: параметры сети не меняются, а в цех идёт низкотемпературный контур.
Тепловой насос
Самый выгодный режим: низкая температура контура — это лёгкая ступень для насоса и максимальная отдача на киловатт.
Чиллер
Для летнего режима. Мощность нужна примерно вдвое меньше, чем для воздушного охлаждения того же цеха.
Тепло от оборудования
На многих производствах есть постоянный избыток тепла от процессов. Низкотемпературному контуру его хватает — и это тепло перестаёт быть проблемой, становясь ресурсом.
Монтаж без остановки цеха
Панели собираются в полосы и подключаются двумя трубами. Работы ведутся участками: пока одна зона монтируется, остальные работают.
Вес — до 14 кг на квадратный метр, крепление в стандартный подвесной каркас. На объектах монтаж обычно ведёт бригада заказчика, наш шеф-инженер сопровождает.
Срок изготовления партии — две-четыре недели в зависимости от объёма, отгрузка идёт по мере готовности участков.
Охлаждение — вторая половина работы панели
Панель изначально сделана как двусторонний инструмент: зимой она отдаёт тепло, летом принимает. Это не бонус к отоплению, а вторая половина её работы — отдельная система кондиционирования цеха и ряды сплитов по стенам не нужны.
Для людей это означает отсутствие сквозняков и шума, для оборудования — стабильную температуру без локальных перегревов над станками.
Для помещений с огромным избытком тепла — серверных, печей, горячих цехов — потолок работает в связке с существующими решениями, снимая базовую нагрузку.